spuitcabine koolstofvezel

spuitcabine koolstofvezel

Het opdrogen van koolstofvezel in een sprayerschuur is niet zo eenvoudig als alleen maar de temperatuur verhogen. Als je de temperatuur niet precies goed instelt, kan dit leiden tot thermische spanningen of lelijke oppervlaktsdefecten. Onze verwarmingssystemen zijn zo ontworpen dat ze rekening houden met de manier waarop epoxyhars reageren – zodat de warmte gelijkmatig over alle delen van het product wordt verspreid.

Het evenwicht tussen warmte en lucht Je kunt de warmte niet zomaar verhogen. Er moet een geleidelijke stijging van de temperatuur zijn tot het punt dat het product droog is. Als je het te snel doet, kunnen gassen zich ophopen in het product, waardoor het oppervlak onregelmatig wordt. We proberen de temperatuur binnen ±5°C te houden. Hiervoor hebben we hoge vermogens-elementen nodig. Maar er is één probleem: je hebt ook veel luchtcirculatie nodig. Zonder deze zal het product beschadigen door te hoge temperaturen. Dat ziet er niet goed uit.

Omgaan met de rommel Eerlijk gezegd: sprayerschuuren zijn erg rommelig. Er is overal overspray. Als verf of hars op de verwarmingselementen terechtkomt, kunnen deze hun warmte niet meer goed afgeven. Dat is waarom we kwarts- of gemeten metalen elementen gebruiken. Deze kunnen bestand zijn tegen chemische stoffen en blijven consequent infraroodwarmte afgeven, zonder uit te vallen.

De energieverbruikskwestie Als het om het opzetten van dit systeem in een productielijn gaat, heb je twee mogelijkheden: gasverwarming of elektrische infraroodverwarming. Elektrische verwarming is handig, omdat je per gebied de temperatuur kunt regelen. Je kunt bijvoorbeeld de bovenkant van het product anders verwarmen dan de onderkant. Maar er is een nadeel: deze systemen vereisen veel energie. Voordat je alles aansluit, moet je goed controleren of je bedrijf voldoende elektriciteit heeft. Er is niets ergers dan dat de stop eruit springt middenin het proces, waardoor het hele product verloren gaat.