Die richtige Temperatur für Ihre Mitsubishi-Druckmaschine einstellen
Wenn Sie eine Mitsubishi-Druckmaschine besitzen, kennen Sie sicherlich die Herausforderungen dabei. Der Tintenstrahl muss erst trocknen und die Trägermaterialien ebenfalls schnell trocknen – doch man kann sie nicht einfach mit heißer Luft behandeln, sonst verbrennen die Materialien. Es handelt sich dabei um ein delicates Gleichgewicht.
Deshalb fertigen wir unsere IR-Strahlrohre selbst an. Es handelt sich dabei nicht um „Universallösungen“, die in jedem Fall funktionieren – vielmehr sind sie so konstruiert, dass sie perfekt als Ersatz für die Originalkomponenten dienen können und exakt die gleiche elektrische Leistung sowie das gleiche Spektrum liefern.
Über die Leistung
Das eigentliche Geheimnis hinter der Leistungsfähigkeit dieser Geräte liegt im Verhältnis von Leistung zu Länge. Wir stellen diese Geräte so her, dass sie hohe Spannungen aushalten können – in der Regel zwischen 220 V und 400 V. Warum? Weil der Faden unbedingt sofort die erforderliche Betriebstemperatur erreichen muss – und nicht erst nach fünf Minuten.
Wenn man hohe Leistungen in einen kleinen Raum packt, entsteht die nötige Wärmedichte, um die Produktionsgeschwindigkeit hochzuhalten. Achten Sie jedoch darauf, dass Ihre Verkabelung und die Stromversorgung dem gerecht werden können. Wenn sie die Spitzenströme nicht bewältigen können, führt das zu einem vorzeitigen Verschleiß der Komponenten.
Qualität der Herstellung
Wir verwenden hochreines Quarzglas – aus gutem Grund. Dadurch kann die Kurzwellen-IR-Strahlung ungehindert durch das Rohr strahlen, ohne in den Wänden des Rohres gefangen zu bleiben. Die Wärme gelangt somit genau dorthin, wo sie benötigt wird – auf die Trägermaterialien. Im Inneren befindet sich außerdem ein Wolframfaden, der in einer sehr bestimmten Anordnung gewickelt ist. Wir verwenden keine universellen Wicklungen. Durch die Anpassung an die ursprüngliche Geometrie vermeiden wir es, dass es zu sogenannten „Hotspots“ kommt. Ohne Hotspots gibt es keine verdrehten Materialien und kein ungleichmäßiges Trocknen – alles funktioniert einfach reibungslos.
Ein paar Dinge, die man beachten sollte
Der Austausch dieser Komponenten in der Werkstatt ist einfach, da wir Standardstecker verwenden. Doch es gibt einen wichtigen Punkt: Die intensive IR-Heizung belastet die Belüftung stark. Wenn man die Leistung erhöht, um mehr Geschwindigkeit zu erzielen, müssen die Kühllüfter mitmachen. Wenn die Umgebungstemperatur um den Lampenkörper zu hoch wird, verkürzt sich die Lebensdauer der Lampe. Es geht also darum, diese Wärme richtig zu kontrollieren.
Wir fertigen jedes Rohr nach den genauen Abmessungen des Mitsubishi-Chassis an. So sitzt das Rohr genau in der Mitte des Reflektors und strahlt das IR-Licht genau dorthin, wo es benötigt wird.