MHMプレスの熱量を適切に調整する方法
MHMプレスを使用しているなら、その難しさはよくご存知でしょう。インクが硬化するのに十分な熱が必要ですが、一方で布地が焼けてしまわない程度に抑える必要もあります。これは微妙なバランスが求められます。
工場で使われているランプを使わない場合でも、適当な「高温の電球」を使ってはいけません。重要なのは単なる温度ではなく、その熱の質です。初日と同じ結果を得るためには、適切なスペクトルやワット数が必要です。
出力についての詳細
ワット数と面積の比率を慎重に見極めます。もしMHMプレスが短波赤外線を使用している場合、ランプの電圧や長さを元のものと正確に一致させる必要があります。なぜかというと、そうしないと「低温部分」ができてしまうからです。生産プロセスを台無しにする最悪の事態です。高密度のハロゲンフィラメントを使用することで、熱がすぐに発生します。そうすれば、乾燥機が温まるのを待つ間もなく、生産を続けることができます。
フィット感と仕上がり
反射器にうまく収まらないランプは役に立ちません。私たちは精密に研磨された石英ガラスを使用して、熱を正確に印刷部分に集中させます。コネクタも工場で使用されているものと同じ仕様で作られているため、そのまま接続するだけです。改造や修正の必要はありません。また、特定のインクに合わせて赤外線の波長を調整したい場合には、コーティング済みのランプも用意しています。
注意すべき点
高ワット数の赤外線ランプは多くの電力を消費します。もしより高い熱密度のランプに交換する場合は、配線やコンタクターをしっかりチェックしてください。もし電気設備が余分な電流に対応できない場合、ランプが早く壊れてしまいます。最後に、反射器をきちんと清掃しておきましょう。ほこりが少しでもあると、熱の効率が20％も低下してしまいます。ランプがどんなに高価でも、反射器が汚れていれば、熱はシャツにしっかり伝わりません。