औद्योगिक इंकजेट सुखाने हेतु उचित तापमान प्राप्त करना
यदि आपने कभी उच्च-स्तरीय इंकजेट प्रिंटरों का उपयोग किया है, तो आपको इसमें आने वाली कठिनाइयों का पता होगा। यदि वह घोल सामग्री पर पड़ने के तुरंत बाद ही वाष्पित न हो, तो इससे धब्बे, दाग आदि उत्पन्न होते हैं, एवं बहुत सारा उत्पाद बर्बाद हो जाता है।
यहीं पर हमारी भूमिका आती है। हम ऐसे इन्फ्रारेड लैंप बनाते हैं जो इस कार्य में मदद करते हैं। वास्तव में, यदि आप उच्च-स्तरीय प्रिंटर का उपयोग कर रहे हैं, तो संभव है कि उसमें प्रयोग होने वाला ऊष्मा स्रोत हमारे द्वारा निर्मित ही हो।
ऊर्जा, वाटेज एवं संतुलन
दरअसल, आपकी प्रिंटिंग गति ही आपके वाटेज को निर्धारित करती है। इंक को जल्दी से सूखाने हेतु, हमें ट्यूब के हर मिलीमीटर में अधिक से अधिक ऊर्जा डालनी होती है। हम उच्च-वोल्टेज वाली व्यवस्थाओं का उपयोग करते हैं, ताकि कम जगह में अधिक ऊर्जा प्राप्त की जा सके। इससे आवश्यक तापमान प्राप्त होता है। लेकिन सावधान रहें – आपकी वायरिंग एवं पावर सप्लाई भी इस कार्य हेतु उपयुक्त होनी चाहिए। यदि वोल्टेज में अचानक बदलाव होता है, तो फिलामेंट जल्दी ही नष्ट हो जाएँगे।
काँच का महत्व
हम कोई साधारण काँच ही नहीं, बल्कि उच्च-शुद्धता वाला क्वार्ट्ज ही उपयोग में लाते हैं। क्यों? क्योंकि ऐसे लैंप लगातार चालू-बंद होते रहते हैं, और ऐसी ऊष्मा से सस्ती सामग्रियाँ नष्ट हो जाती हैं। इसके अलावा, हम अपने लैंपों पर विशेष कोटिंग भी लगाते हैं। इससे प्रकाश का स्पेक्ट्रम ऐसा हो जाता है कि ऊष्मा सीधे इंक पर ही पड़े, न कि सामग्री को। आपकी सुविधा हेतु, हम R7s या SK15 जैसे मानक कनेक्टरों का ही उपयोग करते हैं। ऐसे में रखरखाव के दौरान उन्हें बदलना आसान हो जाता है।
खतरनाक स्थिति: ऊष्मा एवं सामग्री
उच्च तापमान अच्छा है, लेकिन यह एक दोधारी तलवार है। यदि लैंप एवं सामग्री के बीच की दूरी उचित न हो, तो विनाइल या पतली PET सामग्रियाँ खराब हो जाती हैं। हम अपने लैंपों को इतनी सटीकता के साथ बनाते हैं कि ऊष्मा प्रिंट हेड की पूरी सतह पर समान रूप से फैले। यदि लैंप की विशेषताएँ उचित न हों, तो “कोल्ड स्पॉट” बन जाते हैं… इससे इंक ठीक से सूखता नहीं, एवं बहुत सारा उत्पाद बर्बाद हो जाता है। इसके अलावा, आपकी शीतलन प्रणाली भी इतनी मजबूत होनी चाहिए कि वह उच्च-वाटेज वाले लैंपों से उत्पन्न होने वाली ऊष्मा को संभाल सके।