Het juiste niveau van warmte bereiken met Sulfet IR-verwarming
Het behouden van een constante warmtemaat op een rotatieve drukcilinder vereist wat balanswerk. Als je op zoek bent naar vervangende onderdelen voor je Sulfet-apparaten, heb je vast al gemerkt dat een gewone infraroodlamp niet voldoet aan de eisen. Je hebt iets nodig dat past bij de oorspronkelijke afmetingen en een geschikte vermogensdichtheid heeft. Anders riskeer je oneffen droging van het materiaal, of erger nog: verbranding van het materiaal.
Waarom we keramische isolatie gebruiken
Standarde kwartslampen werken net zoals gewone gloeilampen: ze geven warmte overal naartoe af. Maar in een Sulfet-apparaat willen we dat de energie alleen in één richting gaat: richting het materiaal. Daar komt de keramische isolatie om de hoek kijken. Door de zijkanten en achterkant van de lamp te isoleren, sturen we de warmte precies waar het nodig is. Hierdoor wordt voorkomen dat het frame van het apparaat al het warmteopnameproces overneemt, en kan het koelsysteem optimaal functioneren. Bovendien kan de lamp op een hogere temperatuur worden gedraaid, zonder dat je je zorgen hoeft te maken over beschadiging van de aangesloten kabels.
Het belang van de juiste specificaties
We bouwen deze lampen zodat ze goed passen bij de spanning en het vermogen van jouw specifieke Sulfet-apparaat. Als je een lamp gebruikt met te veel vermogen voor je transformator, kan dit leiden tot het doorslaan van de fusie of dat de gloeidraad te vroeg kapotgaat. We letten goed op de lengte en de aansluitingen, zodat de lamp gemakkelijk kan worden geplaatst. Er is geen sprake van extra montagewerk of het ‘passen’ van de lamp in het apparaat.
De reële compromissen
Lampen met hoge vermogensdichtheid zijn goed omdat ze het materiaal snel kunnen drogen. Maar dit betekent ook dat er weinig ruimte is voor fouten. Als de snelheid van het productieproces daalt terwijl de lampen op maximale kracht draaien, kan het materiaal verbranden. Dat is een probleem dat je zeker wilt vermijden. Je moet ervoor zorgen dat je PLC zich automatisch aanpast wanneer de snelheid van het productieproces verandert. Wij bieden deze maatwerkoplossingen aan, zodat je geen last hebt van de lange levertijden van originele onderdelen. Je krijgt dezelfde warmteprestaties en dezelfde pasvorm, zonder dat je ook maar één draad in het apparaat hoeft aan te raken.