三菱製プリンターの熱を適切にコントロールする方法
三菱製プリンターを使っている方なら、その苦労がよくわかるでしょう。インクがしっかり固まり、基材が早く乾く必要がありますが、一方で、過度な熱を加えると材料が焦げてしまいます。つまり、バランスを取るのが難しいのです。
だからこそ、私たちはIR放射管を開発したのです。これは単なる「万能型」の部品ではありません。元の電気的負荷やスペクトル出力に完全に合致するように設計されています。
電力について
この装置が効果的に機能するための鍵は、ワット数と長さの比率です。私たちは、通常220Vから400Vといった高電圧に耐えられるようにこの装置を設計しています。なぜかというと、フィラメントは5分後ではなく、すぐに所定の温度に達する必要があるからです。
高いワット数を小さなサイズに詰め込むことで、高速での処理が可能になります。ただし、配線や電源がその負荷に耐えられるか確認する必要があります。もし耐えられない場合、装置が早期に破損してしまいます。
品質について
私たちは高純度の石英ガラスを使用しています。これにより、短波長のIR放射が管壁に閉じ込められることなく、直接基材に届きます。また、内部には非常に特定のピッチで巻かれたタングステンフィラメントがあります。こうすることで、「ホットスポット」の発生を防ぎます。ホットスポットがなければ、材料の変形や不均一な乾燥も起こりません。
注意点
標準的な接続端子を使用しているため、現場での交換は簡単です。しかし、高強度のIR加熱は換気システムに大きな負担を与えます。もし生産速度を上げるためにワット数を増やすなら、冷却ファンもそれに応じて動かなければなりません。ランプの周囲の温度が高くなりすぎると、ランプの寿命が短くなってしまいます。重要なのは、熱を適切に管理することです。
私たちは、各管を三菱製プリンターの枠の寸法に合わせて製造しています。そうすることで、管が反射器の正中央に配置され、IR光が正確に所定の場所に照射されます。