अपने सल्फेट आईआर लैंपों के लिए सही सिरेमिक सॉकेट चुनना आवश्यक है।
यदि आपने सल्फेट रोटरी प्रिंटिंग मशीनों की देखभाल में समय बिताया है, तो आपको पता ही होगा कि आईआर लैंप पर बिजली पहुँचने वाली जगह ही सबसे खतरनाक होती है। ऐसी जगहों पर सामान्य प्लास्टिक सॉकेट इस्तेमाल करना वास्तव में खतरनाक है। ऐसी जगहों पर ऐसा सिरेमिक सॉकेट आवश्यक है जो इन लैंपों से निकलने वाली तेज गर्मी को सह सके।
सिरेमिक क्यों?
हम उच्च गुणवत्ता वाले अल्यूमिना सिरेमिक का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि यह न तो टेढ़ा होता है, और न ही पिघलता है। रोटरी सेटअप में, लैंप सीधे सब्सट्रेट के बगल में ही होता है… ऐसी स्थिति में सस्ती सामग्रियाँ टूट जाती हैं। लेकिन सिरेमिक ठोस ही रहता है, और बिजली को उचित जगह पर ही रखता है… चाहे आसपास की हवा कितनी भी गर्म क्यों न हो। यदि आप सस्ता सॉकेट ही इस्तेमाल करेंगे, तो वह धीरे-धीरे टूट जाएगा… और आपको और समस्याओं का सामना करना पड़ेगा।
सही फिटिंग सुनिश्चित करना
ये सॉकेट तो “ड्रॉप-इन” रिप्लेसमेंट के लिए ही डिज़ाइन किए गए हैं… लेकिन वास्तविक रहस्य तो “कॉन्टैक्ट टेंशन” में ही है। यदि लैंप पिन पर दबाव बहुत कम हो, तो कॉन्टैक्ट पॉइंट पर गर्मी जमा हो जाती है… लेकिन यदि दबाव बहुत ज्यादा हो, तो क्वार्ट्ज एनवेलप टूट सकता है। हमने इन सॉकेटों को उच्च-करंट लोडों के लिए ही डिज़ाइन किया है… ताकि लैंप पूरी क्षमता से काम कर सके… बिना किसी वोल्टेज ड्रॉप के।
एक सावधानी
सिरेमिक तो बहुत ही कठोर होता है… इसमें कोई लचीलापन ही नहीं होता। प्लास्टिक के विपरीत, यह गलती सुधारने हेतु नहीं मुड़ सकता। इसलिए, वायरिंग शुरू करने से पहले आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि सभी माउंटिंग ब्रैकेट सही तरीके से लगे हों। यदि आप गलत तरीके से ही सॉकेट को लगाने की कोशिश करेंगे, तो वह टूट जाएगा… बस इतना ही।
अंतिम सलाह
जो लोग ऐसी मशीनों का उपयोग करते हैं, उनके लिए यह सलाह है कि वे हर 6 महीने में अपने वायरिंग टर्मिनलों की जाँच जरूर करें। ऐसी गर्मी से धातु भी नष्ट हो सकती है… इसलिए नियमित सफाई एवं मजबूत कनेक्शन ही सॉकेट को मजबूत रखने में मदद करेगा।